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    分散机的常规操作

    一、开机前准备

    1、工作前须穿戴好劳保工具,不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。

    2、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。

    3、用手拨动叶轮应转动灵活,无摩擦声。

    4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

    5、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

    6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。


    二、开机  

    1、将叶轮放在桶的中心位置,按下降按钮,下降到低位置或要求的位置。

    2、开主电机,按操作需要转速,调整按钮至适当转速。

    3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。

    ps:如发现异响及异常震动现象,应停车检查原采取措施排除后才能继续工作。


    三、停机

    1、按停车按钮,使叶轮全部停止转动。  

    2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至桶沿之上,推走桶后清洗叶轮。

    3、在升起时不能到升限顶部,防止液压油泵超压运行,

    损坏液压泵。

    4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分,防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

    5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行,防止损坏叶轮或机轴,或产生变形。


    四、日常维护保养

    1、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净。

    2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。  

    3、定期检查易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

    4、禁止淋水溅水到机电箱上。


    五、生产安全注意事项  

    1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴,在高速旋转时,任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

    2、禁止分散机高速超过800r/min

    的空转,容易造成转轴变形或剧烈震动,或有可能断裂飞出。  

    3、在加料时,各种包装袋子要远离运行的机轴,防止缠绕事故发生。

    4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。  

    5、生产时,靠近机器操作者须有另一人在机箱前把守,防止出现紧急情况不能立刻停车。

    6、有固体块状物或其他东西,掉入搅拌桶内,要立即停车并取出后才能运行。

    电话:0510-86510269 / 86510239     传真:0510-86510090
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